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电磁阀在线/性能测试台（3工位）
- 产品描述
- 设备功能
- 设备特点
- 主要技术参数
- 设备组成
系统概述
本设备采用PLC结合上位机系统组成，实现对3通、5通型电磁阀的多项功能检测。检测过程中设备自动运行，无需人工干预，检测完成后，自动给出合格/不合格结果。
本设备兼容性能分析模式，在性能分析界面下，会有实时曲线绘制，用于动作、响应时间等分析使用。
设备功能：
1）检测参数设置：可通过参数设置针对不同系列不同电磁阀设置相应的检测条件，每个工位能选择不同参数，同时测试多个类型电磁阀。每项参数都支持自定义修改、添加、删除。
2）功能测试：对已设置测试参数的电磁阀进行多项检测，包括响应时间、电控动作、模拟手控动作、点检测试、泄漏测试、寿命测试。每项测试每个过程都有数值、状态和图表形式直观显示，还能对测试数据统计导出。
3）急停：紧急情况下一键切断测试过程。
测试项目：
（一）在线测试模式
根据参数设置以及测试项目的选择，对待测阀进行全自动的在线测试，
并将测试结果显示在界面上。
1. 预动作。
安装设定的频率、次数，控制待测阀预动作，使之达到稳定的工作
状态，排除刚安装好内部结构干涩引起的误判。
2. 功率测试。
通过电压、电流传感器，检测待测阀线圈的功率实际功率是否满足
标准。
3. 高/低压响应时间测试。
检测待测阀的 A/B 侧的充气响应、充气时间、排气响应、排气时间
是否满足标准。
4. 高/低压电控动作测试。
按照设定的动作频率，控制待测阀进行加/断电，判断是否能够正
常打开、关闭。
5. 高/低压手控动作测试。
按照设定的动作频率，控制手控气缸，对待测阀的手控按钮进行按
压/松开动作，判断是否能够正常打开、关闭。
6. 高/低压初始态泄漏测试。
通过绝压（压力降）方式，检测初始状态是否泄漏。
7. 高/低压电控泄漏测试。
通过绝压（压力降）方式，给 A/B 线圈加电，检测是否泄漏。
8. 高/低压手控泄漏测试
通过绝压（压力降）方式，控制手控气缸，按压 A/B 侧手控按钮，
检测是否泄漏。
（二）性能分析模式
设备除在线测试模式外，还提供性能测试分析模式，可以对阀进行各个
单项的性能测试，并附以数据显示、曲线显示、结果分析等手段，具体测试
项目如下：
1. 最高动作频率测试：
测试待测阀最高工作频率，设备具有电控动作自动换向判断功能，实时
显示线圈电压、输入/输出口压力数据及曲线等数据信息；
2. 响应时间测试：
测试待测阀各工作口充气、排气时间和充气、排气响应时间，并以曲线
方式显示，可以进一步根据曲线分析阀门响应时间的性能；
3. 泄漏测试：
测试待测阀在初始态和加电状态下各腔在相应测试压力下的泄漏值，并
可以压力曲线的方式显示。
4. 寿命测试：
测试待测阀的使用寿命，根据设置的动作次数、失效次数和检漏间隔，
系统自动进行测试；
技术指标 ：
l 设备电源：市* 220V 50Hz；
l 设备气源：0.9±0.1MPa；
l 压力范围：高压：0.03~0.8MPa，低压 0.03~0.7MPa；
l 工位数：3 工位；
l 待测阀线圈：DC0~30V 1A，AC0~250V 1A；
l 压力传感器：0~1.0MPa，0.25%F.S.；
系统组成：
本系统用PC作为上位机，负责测试界面显示、测试参数设置、测试结果获取。用西门子CPU作下位机，负责进行测试流程、动作的控制。用电磁阀控制气缸伸缩夹紧，气缸夹紧后再开始加电进气，最终以排气和气缸松开为测试结束。
